ਖ਼ਬਰਾਂ

1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿਚ ਇਕ ਨਵੀਂ ਤਿੰਨ-ਉੱਚ ਵਿਕਰਣਸ਼ੀਲ ਮਿੱਲ (ਟ੍ਰਾਂਸਵਾਲ ਮਿੱਲ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ) ਦੀ ਕਾ to ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ rapidlyੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਗਏ ਹਨ. ਨਵੀਂ ਮਿੱਲ ਦਾ ਪਤਾ ਚਲਣ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਨਾਲ ਰਿਅਰਿੰਗ ਰੈਕ ਵਿਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਐਂਗਲ ਰੋਲਿੰਗ, ਇਸ ਨਾਲ ਪੂਛ ਨੂੰ ਤਿਕੋਣਾ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਸਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰਲੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ 12 ਤੋਂ 35 ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਤਲੀ-ਚਾਰਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿ produceਬਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪਾਈਪ ਜੈਕਿੰਗ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ methodੰਗ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਿੱਲੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ ਟਿ byਬ ਦੁਆਰਾ ਕੱਪ ਉੱਨ ਵਿਚ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਇਕ ਲੰਬੀ ਮੈਂਡਰੇਲ ਨੂੰ ਇਕ ਧੱਕੜ ਰਾਡ ਦੁਆਰਾ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੇ ਤਲੇ ਵਿਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਛੇਕ ਦੀ ਇਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਛੋਟਾ ਰੋਲ ਟਾਈਪ ਡਾਈ ਫਰੇਮ, ਚੋਟੀ ਦੇ ਟਿesਬਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ methodੰਗ ਵਿਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿਚ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਧੂ ਮੋਟੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਵਿਆਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੰਘਣੀ ਕੰਧ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲੋਂ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ. ਨਵੀਂ ਸੀ ਪੀ ਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਲੀ ਟਿ .ਬਾਂ ਨੂੰ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚੋਟੀ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਟਿ intoਬਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ overcomeੰਗ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦਾ ਹੈ.

ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਦਾ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ methodੰਗ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.
ਐਕਸਟਰਿusionਜ਼ਨ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ, ਛਿਲਕਾਇਆ ਗੋਲ ਬਿੱਲ ਪਹਿਲਾਂ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਮਕ ਦਾ ਇਸ਼ਨਾਨ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈਰ ਹੋਲ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਐਨਲਿ gapਰ ਪਾੜਾ ਦੁਆਰਾ. ਮੈਂਡਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਟੀਲ ਟਿ .ਬਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੁਪਰੇਲਯ ਪਾਈਪਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਟਿ metalਬਾਂ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਪਰ ਘੱਟ ਉਪਜ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿਚ, ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਬਾਹਰ ਕੱ speedਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਗਾਈਡ ਕੁਆਇਲ ਰੋਲਿੰਗ ਟਿ alsoਬ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਲ ਸਪਰੋਰੇਟਡ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਟਿ calledਬ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਲੰਮੀ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਟਿesਬਾਂ ਨੂੰ ਗਾਈਡ ਪਲੇਟ ਮਿੱਲ ਤੇ ਰੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਦੋ-ਉੱਚੀ ਕ੍ਰਾਸ - ਰੋਲਿੰਗ ਪੰਚ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਗਾਈਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਸਰਗਰਮ ਗਾਈਡ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. .ਜਿਵੇਂ ਲੰਬੇ ਮੈਂਡਰੇਲ ਉਤਪਾਦਨ, ਸਟੀਲ ਟਿ innerਬ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਕ੍ਰੈਚ ਨਹੀਂ; ਪਰ ਸੰਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਆਮ ਯੂ.ਐੱਸ.ਈ.ਐੱਸ. ਲਈ 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਟਿ produceਬਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਕਤਾਈ ਟਿ productionਬ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕਤਾਈ ਬੁਣੇ ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਖੋਖਲਾ ਖਾਲੀ ਹੋਵੇਗਾ. ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਿਆਪਕ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ. -ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ. ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਂਡਿਆਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਜਿਆਦਾਤਰ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
1970 ਵਿੱਚ, ਕਤਾਈ ਕਤਾਈ methodੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ 6000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ 10000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਤਲੇ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਉਤਪਾਦਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ. ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੱਕਰ ਚੱਕਰ ਹਨ.

1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿਚ, ਇਸ ਨੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ, ਮਲਟੀ-ਲਾਈਨ, ਲੰਬੇ ਸਟਰੋਕ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਟਿ blanਬ ਖਾਲੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਛੋਟੇ-ਰੋਲ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ 1mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ. ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਲਚਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਵੱਡੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਧ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਡੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਡੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਗੇਜਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ -23-2020